Hormigonera: características y uso

Es una maquinaria de construcción fundamental durante la fase de mezcla de los distintos materiales que componen el mortero u hormigón. Descubramos cómo se fabrica una hormigonera y cómo utilizarla correctamente. Veremos una introducción de lo que es una hormigonera y cómo se fabrica, para pasar después a cómo utilizar correctamente una hormigonerapara obtener un producto final perfecto (mortero u hormigón).

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Hormigonera FC800

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¿Qué es una hormigonera?

En hormigonera es una máquina fundamental en el sector de los equipos de construcción, que tiene la función de mezclar los componentes del mortero u hormigón.

Existen diferentes tipos de hormigonera: central de hormigón, que se utiliza principalmente para grandes obras de construcción, hormigonera sobre camión, que es la que va montada sobre un camión, y que tiene la función principal de transportar la mezcla hasta el lugar de utilización. El camión hormigonera es necesario si se quiere transportar grandes cantidades de hormigón en una obra, y tiene la característica de amasar la mezcla ya durante el viaje, manteniendo activa la rotación del vaso. Por último, tenemos la hormigonera portátilmás pequeñas y se utilizan en obras de menor envergadura.

Hormigoneras portátiles: características

El sector en el que Omaer está presente desde hace más de 50 años es el de la producción de hormigoneras portátiles, más pequeñas y adecuadas para diversas obras de construcción, incluso de dimensiones reducidas. Hay varios tipos, que difieren en tamaño, motor u otras características, pero en general todavía es posible identificar 4 componentes principales comunes a todas estas hormigoneras:

- Bastidor de soporte, que a veces puede equiparse con ruedas para facilitar el transporte de la máquina;
- El recipiente en cuyo interior se mezclan los materiales, también llamado depósito;
- El motor, que permite que el depósito gire;
- Un sistema de descarga, que permite vaciar el material mezclado.

Las hormigoneras portátiles tienen verdaderas ventajas, que no sólo radican en la ductilidad de uso para diversos tipos de trabajos. De hecho, a diferencia de las demás, pueden ser útiles tanto a profesionales, como a empresas de construcción, pero también a particulares para BRICOLAJE. Desde este punto de vista, tal vez la línea de hormigoneras más adecuada sea la línea hobby: más silenciosa, compacta y apta para uso privado.

¿Cómo utilizar correctamente una hormigonera?

Hemos visto la diferencia entre varios tipos de hormigoneras y cuáles son sus componentes principales. Sin embargo, ¡no basta con tener todos los conocimientos necesarios para poner en marcha la máquina! Por simple que parezca (pero no lo es), la potencia de una hormigonera se aprovecha si se utiliza correctamente.

El uso correcto de una hormigoneraDe hecho, la forma en que se procesan los materiales influye mucho en el producto final que sale de ella. A menudo, el error más importante consiste en introducir varios componentes rápidamente en el interior del depósito y sin ningún orden. En primer lugar, hay que distinguir 3 fases principales del ciclo de trabajo:

- Carga de materiales;
- Mezcla de materiales;
- Escape compuesto.

La carga de los materiales se refiere a la introducción en el depósito de los distintos áridos, del cemento y, sólo después, del agua y de los posibles aditivos. La cantidad de agua añadida a la mezcla resulta decisiva en la elaboración y determina la calidad de la mezcla. De hecho, es necesario distinguir una "fase seca", sin agua dentro de la hormigonera, a una "fase de régimen", en la que se añade agua a la mezcla.

Fases de funcionamiento de una hormigonera

Concretamente, veamos el ciclo completo de tratamiento de materiales en el orden correcto y todas las fases de utilización de una hormigonera:

1) introducción de agregados;
2) introducción del cemento;
3) mezcla en seco;
4) adición de agua;
5) adición de cualquier aditivo;
6) régimen de mezcla;
7) alta.

Como decíamos al principio, el propiedades del mortero al final de la elaboración (o del hormigón) dependerá en gran medida del orden de introducción de los materiales en la cuba de la hormigonera. Además, el momento en que se realicen estas fases resulta fundamental. De hecho, se ha calculado que, para un trabajo óptimo, las 5 primeras fases deben completarse en los primeros 20 segundos, mientras que la descarga final del producto debe realizarse transcurridos unos 130-140 segundos.

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